U postojećoj hali razvijen novi MHP Pet Food pogon vrijedan 43 milijuna eura

Kod industrijskih projekata često najveći problem nije nova tehnologija, nego postojeća zgrada u koju tu tehnologiju treba smjestiti. Na projektu novog MHP Pet Food proizvodnog pogona za MHP Group i Perutninu Ptuj upravo je to bio glavni izazov. Postojeću halu ukupne neto površine 9.699,66 m², originalno projektiranu za potpuno drukčiji tip proizvodnje, trebalo je u kratkom roku prilagoditi novom proizvodnom procesu, znatno većim tehnološkim opterećenjima, novoj infrastrukturi i proizvodnoj opremi koja se paralelno montirala tijekom gradnje. Projekt, vrijedan 43 milijuna eura, razvijan je u izrazito kratkim rokovima: projektiranje, ishođenje Rješenja o potrebi procjene utjecaja na okoliš, EOTRP-a i pravomoćne građevinske dozvole završeni su u svega pet i pol mjeseci, dok je gradnja proizvodnog pogona dovršena u roku od 12 mjeseci, bez kašnjenja instalacije proizvodne opreme. Već na početku projekta bilo je jasno da će najveći dio posla biti prilagodba postojeće hale novim infrastrukturnim i tehnološkim zahtjevima. Objekt je originalno bio projektiran za “suhi” tip proizvodnje, dok je novi proizvodni proces zahtijevao potpuno drukčiju organizaciju prostora, mokri proces rada, novu odvodnju, smrznuto skladište i znatno veća opterećenja proizvodne opreme.

Nova infrastruktura razvijala se unutar postojeće konstrukcije

Kako bi novi proizvodni proces mogao funkcionirati, unutar hale izvedeno je više od dva kilometra rovova za novu odvodnju, kanalete i cijevne sustave. Radovi su se pritom odvijali unutar postojeće konstrukcije i u vrlo ograničenom prostoru, zbog čega su se građevinski, instalaterski i tehnološki zahvati morali razvijati paralelno i međusobno usklađivati tijekom cijelog projekta. Takve rekonstrukcije industrijskih objekata danas predstavljaju jedan od zahtjevnijih segmenata projektiranja jer se nova proizvodnja mora prilagoditi postojećim gabaritima, postojećoj konstrukciji i infrastrukturi koja često nije predviđena za suvremene proizvodne tehnologije.

Prostor za proizvodnju rješavan je novom galerijom

Uz infrastrukturne zahvate rješavao se i problem organizacije proizvodnog procesa unutar postojeće hale. Budući da unutar objekta nije bilo dovoljno prostora za smještaj cijele proizvodnje, projektirana je interpolirana spregnuta galerija površine 917 m². Galerija je izvedena kao kombinacija čelične i betonske konstrukcije kako bi mogla podnijeti velika opterećenja proizvodne opreme, ali i omogućiti bržu izvedbu unutar kratkih rokova gradnje. Unutar postojećeg objekta izvedeno je i smrznuto skladište s komorom temperature -20 °C, zbog čega su se radila dodatna konstruktivna ojačanja hale koja originalno nije bila projektirana za takve temperaturne režime ni za nova opterećenja proizvodnje.

Gradnja se prilagođavala dinamici montaže opreme

Dinamiku projekta dodatno je određivala činjenica da su se proizvodni strojevi unosili i montirali tijekom same gradnje. To je značilo da su se građevinski, instalaterski i tehnološki radovi morali prilagođavati unaprijed definiranim terminima montaže opreme kako bi se održao planirani tempo projekta. Takav način organizacije zahtijeva vrlo preciznu koordinaciju svih sudionika projekta jer kašnjenje jednog dijela radova direktno utječe na nekoliko drugih faza izvedbe. Instalacija proizvodne opreme završena je bez dana kašnjenja.

Rashladni sustav razvijen za nižu potrošnju energije

Za rashladu proizvodnog pogona razvijen je sustav koji kombinira vodene tornjeve i CO2 rashladnike, što nije uobičajeno rješenje, ali je svakako energetski učinkovitije.  Pri nižim vanjskim temperaturama koriste se rashladni tornjevi, dok se pri temperaturama višim od 16 °C uključuju CO2 rashladnici. Takav sustav omogućuje uštede energije do 20%, ali i smanjenje buke rashladnog sustava prema okolnim stambenim zonama, što je bilo posebno važno zbog blizine rezidencijalnog područja.

Sve više industrijskih investicija razvija se kroz rekonstrukciju postojećih objekata

Sve veći broj proizvodnih i industrijskih investicija danas se razvija kroz prilagodbu postojećih hala novim tehnologijama i proizvodnim procesima, posebno u prehrambenoj i procesnoj industriji. Takvi projekti traže istovremeno razumijevanje proizvodnje, infrastrukture, energetskih sustava i organizacije izvedbe u vrlo kratkim rokovima. Upravo su projekti koji uključuju prilagodbu postojeće infrastrukture novim tehnologijama, kratke rokove izvedbe i paralelnu montažu proizvodne opreme postali jedan od značajnijih segmenata rada Lotus Architecti i Lad1 studija.